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3、明确责任 确保质量。气体灭火系统气瓶检测的目的是消除隐患,保障设施安全运行。决不能因为实施检测出现安全问题,更不能因为检测留下新的安全隐患。在此做如下提示:
⑴明确责任主体。在进体灭火系统气瓶检测时,需要设施维护、气体灭火系统、报警系统厂家等多方配合才能顺利进行,如果协调不好,或责任不明确,当出现问题时,易造成推诿现象,更会造成较为严重后果。所以在气体灭火系统气瓶检测实施合同中必须明确主体责任。
⑵在检测过程中,要确保气体灭火系统保护区安全。进行定期气体灭火系统气瓶检测需将气瓶拆回企业(厂家)进行,在此期间对保护区要有安全措施。如:由检测企业提供备瓶,安装调试,能正常使用;气体灭火系统的气瓶具备备瓶条件的,可采用一次检测50%的方式,进行轮检,但在此期间要24小时有人值守,确保安全。
⑶因七氟丙烷、六氟等灭火剂费用较高,进行此类气体灭火系统气瓶检测时,应事先确定灭火剂的亏损量和检测过程中灭火剂损耗量。
⑷检测后的安装调试。检测安装后要做好调试,消防气瓶检测标准,确保设施能正常运行使用。为保证质量,可对10%的检测气瓶进行漏气、液面高度、灭火剂重量等进行现场在线抽测,IG541、二氧化碳进体含水量进行抽测等。同时,按照工程要求做好各种文件、报告等存档。
(1)灭火剂充装前未对气瓶进行常规的检查和检验。气瓶是盛装高压气体的容器,由于制造质量、使用环境、使用方式等原因,气瓶使用后的安全性能可能下降。因此,在TSG RO006-2014《气瓶安全技术监察规程》、GB14194-2006《气体气瓶充装规定》和GB 14193—2009《液化气体气瓶充装规定》等规程和标准中都明确要求,消防气瓶检测,气瓶充气前必须进行常规的检查和检验.如检查气瓶是否由具有“特种设备制造许可证”的单位生产、有无监督检验标记、气瓶的瓶口螺纹是否完整、气瓶是否在规定的定期检验周期内、气瓶的安全附件是否齐全等项目.以保障气瓶安全使用。而有些气体灭火剂充装单位未对气瓶进行上述检查和检验,而是直接进体灭火剂的充装.这样也增加了灭火系统安全隐患。
根据《气瓶安全技术监察规程》可知,消防气瓶(七氟丙烷、高压二氧化碳、ig541)需要定期进行检测充装,消防气瓶每3年一检,氮气瓶每5年一检。我们经常会看到消防气瓶属于高压容器,近几年,经常会出现废弃气瓶随意丢弃造成人员受伤,或者气瓶不正当运输导致气瓶引发人员伤亡等新闻。消防气瓶检测需要选择有气瓶检测和气瓶充装资质、的厂家来进瓶检测充装。念海消防气瓶检测流程如下:
现场火警解除施工负责人与主要施工人员到现场明确施工要求,将电磁阀上接线拆除,主机如报警,按消音键。
设备拆装运输
①依次拆除启动瓶(或主动瓶)启动铜管螺母、启动瓶电磁阀及线路、启动管路;
②按顺序拆除高压软管、先导阀、戴上钢瓶瓶头帽、拆除钢瓶抱箍、拆除钢瓶,并将拆卸的设备统一按甲方位置规范摆放;
③平面搬运过程中应采用钢瓶推车进行,钢瓶设备均采用木托盘成组捆扎打包;
④保持钢瓶瓶头阀保护罩完好,消防气瓶检测步骤,以防止在卸货、搬运过程中造成误喷事故发生;
⑤安排叉车司机进行卸货,并放置平坦的地面,防止货物倾倒。
查检气瓶
由瓶检负责检验,消防气瓶检测单位,查清送检的气瓶的数量,检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目(包括:水压试验压力、简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期)不全而又无据可查的气瓶不予检验,按报废处理;查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量;逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。
剩余气体的排放
由瓶检负责检验,由瓶检负责检验,对盛装无毒的不燃气体,可直接将瓶内剩余气体排放到空气中;对盛装无毒的可燃气体,在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时,应事先将气瓶放置在有消除静电措施的金属板上,防止由于静电引燃排放的气体,而引起火灾事故;对盛装有毒的气体,采取“抽空”处理。